深圳纳弘熠岦光学科技有限公司 - 铸电技术、铸电网版、电铸技术、电铸网版、全开口铸电网版研发制造

光伏电池用全开口电铸网版
解决方案光伏电铸网版
新能源 & 6G通讯

极致开口率新型网版
光伏电池用全开口电铸网版

>92%
印刷开口率
行业革命性突破
2026
主流转向年
TOPCon/BC全面切换
日本垄断
供应链风险
国产替代正当时
亿元级
龙头订单
隆基·通威战略合作
OVERVIEW

革命性印刷网版,开口率突破92%

全开口电铸网版是在光伏电池金属化工艺中使用的革命性印刷网版,具备>92% 的印刷开口率,实现更精细线路印刷。通过全开口(无网丝托底)电铸(Electroforming)技术的结合,彻底解决了传统丝网印刷中网丝遮挡导致的浆料通过性差、线型宽等核心痛点。

2026年,TOPCon、BC等主流电池路线逐步转向全开口网版;同时适配种子层印刷,提供光伏贱金属化的有利突破口;并为玻璃基、陶瓷基等应用场景的精密线路印刷实现提供突破口。

公司已与隆基绿能、通威股份等光伏龙头企业建立战略合作,产品经过大规模量产验证,获得亿元级订单。

电铸网版细节
TRENDS

技术趋势:主流路线全面转向

主流路线全面转向

2026年TOPCon、BC等主流电池路线逐步转向全开口网版,市场需求爆发式增长。

适配种子层印刷

提供光伏贱金属化的有利突破口,适配种子层印刷工艺,推动银浆成本大幅下降。

多场景延伸

为玻璃基、陶瓷基等应用场景的精密线路印刷实现提供突破口,拓展6G通讯等新赛道。

PAIN POINTS

行业痛点:成本与供应链双重挑战

1

银浆成本高企

少银化、贱金属化是行业迫切需求,全开口网版是实现路径的核心耗材。

2

供应链风险

日本垄断全球高端网纱供应话语权,国内光伏头部客户面临断供风险。

3

国产替代需求

国内光伏头部客户年需求巨大,国产替代正当时,市场窗口期已开启。

FEATURES

核心技术优势

极致开口率 >92%

取消传统网丝托底,栅线位置完全贯通,印刷开口率突破92%,浆料通过性大幅提升,印刷高度更高且均匀度显著改善。

精密电铸工艺

利用电沉积原理在基材上堆积镍合金材料,开口边缘垂直度接近90°直壁,内壁极其光滑(Ra<0.2μm),有利于极细栅线浆料快速脱模。

超细线宽能力

支持10μm以下微米级细线化印刷,减少遮光面积,显著提升光伏电池光电转换效率,同时节省贵金属低温银浆用量,助力贱金属化。

打破日本垄断

日本长期垄断全球高端网纱供应话语权,纳弘熠岦全开口电铸网版实现国产替代,解决国内光伏头部客户供应链安全风险。

高寿命高稳定性

整体材料为合金钢或镍合金,硬度高,抗拉伸形变能力强,耐印次数30,000–100,000次以上,确保大批量生产中图形的一致性。

降本增效核心利器

通过提升银浆通过率与印刷精度,有效降低单片电池银浆消耗量,在提升转换效率的同时显著降低生产成本,助力少银化、贱金属化。

SPECIFICATIONS

典型产品参数

印刷开口率>92%(行业领先)
栅线开口宽度最小可达 10–15 μm
电铸层厚度20–60 μm(可定制)
内壁粗糙度Ra < 0.2 μm
开口垂直度接近 90° 直壁
耐印次数30,000–100,000 次以上
适配电池技术TOPCon / BC / HJT / IBC
材质镍合金 / 合金钢

* 以上参数为典型值,实际规格可根据客户需求定制

APPLICATIONS

应用赛道

新能源 & 6G通讯赛道:全开口网版——降本增效核心利器

TOPCon 电池

2026年主流路线,全面转向全开口网版

BC 电池

背接触电池,精密栅线印刷核心耗材

HJT 异质结电池

低温银浆印刷,对线型一致性要求极高

IBC 电池

背面精密栅线印刷,高精度要求

玻璃基精密线路

玻璃基板精密线路印刷新场景

6G 通讯赛道

高频精密线路印刷,新兴应用场景

FAQ

光伏电铸网版常见问题解答

1

全开口电铸网版与传统丝网印刷网版的核心区别是什么?

全开口电铸网版取消了传统网纱托底,栅线位置完全贯通,印刷开口率突破92%,大幅提升浆料通过性。开口边缘垂直度接近90°直壁,内壁极其光滑(Ra<0.2μm),支持10μm以下微米级细线化印刷,显著提升光电转换效率并节省贵金属低温银浆用量。

2

电铸网版如何助力光伏电池降本增效?

通过提升银浆通过率与印刷精度,全开口电铸网版有效降低单片电池银浆消耗量。超细线宽能力减少遮光面积,提升光伏电池光电转换效率。在提升转换效率的同时显著降低生产成本,是光伏行业实现少银化、贱金属化的核心突破口。

3

全开口电铸网版适配哪些电池技术路线?

全开口电铸网版适配TOPCon、BC、HJT、IBC等主流电池技术路线。2026年,TOPCon和BC等主流路线正全面转向全开口网版。同时适配种子层印刷工艺,为光伏贱金属化提供有利突破口,并为玻璃基、陶瓷基等新应用场景的精密线路印刷提供解决方案。

4

电铸网版的耐印寿命如何?

全开口电铸网版整体材料为合金钢或镍合金,硬度高,抗拉伸形变能力强。耐印次数可达30,000–100,000次以上,确保大批量生产中图形的一致性。相比传统网版,电铸网版在高精度、高寿命方面具有显著优势。

5

纳弘熠岦的电铸网版技术壁垒在哪里?

纳弘熠岦在<Link to="/wiki/electroforming-mesh" className="text-[#c8a96e] hover:underline">电铸网版</Link>领域拥有多项发明专利保护,涵盖全开口网版结构、精密电铸工艺、微纳模具制作等核心技术。材料配方、功能结构成型方案与工艺know-how相结合,构建了多维度技术护城河,竞争对手难以通过逆向工程复制。

6

从样品验证到量产导入需要多长时间?

电铸网版样品通常在2-4周内交付。量产导入时间取决于客户产线的适配程度,一般需要1-3个月完成工艺验证与量产切换。纳弘熠岦的技术团队将全程提供工艺支持与现场指导,确保顺利导入。

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